Q1:H - बीम्स में शामिल होने पर सबसे आम वेल्डिंग दोष क्या हैं, और उन्हें क्या कारण बनता है?
* A1:H - बीम कनेक्शन में सामान्य वेल्डिंग दोषों में पोरसिटी (वेल्ड में फंसी गैस जेब) शामिल हैं, जो अपर्याप्त परिरक्षण गैस कवरेज, नम इलेक्ट्रोड, या दूषित आधार धातु के कारण होता है। अंडरकट तब होता है जब चाप पर्याप्त भराव धातु प्रतिस्थापन के बिना आधार धातु के किनारे को पिघला देता है, अक्सर अत्यधिक वोल्टेज या यात्रा की गति के कारण होता है। संलयन की कमी तब होती है जब वेल्ड धातु बेस धातु या पिछले पास के साथ ठीक से बंधन में विफल हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप कम गर्मी इनपुट, अनुचित कोण या संदूषण होता है। क्रैकिंग (गर्म या ठंडा) उच्च संयम, तेजी से शीतलन दर, हाइड्रोजन उपस्थिति या असंगत भराव धातुओं से उत्पन्न होता है। स्लैग समावेशन में फंसे हुए नॉन - वेल्ड के भीतर प्रवाह से धातु के कणों को शामिल किया जाता है यदि इंटरपेस क्लीनिंग अपर्याप्त है।
* Q2:जब वेल्डिंग मोटा h - बीम सेक्शन या स्टील के कुछ ग्रेड?
* A2:पहले से घना h - बीम या उच्च - ताकत/निम्न - मिश्र धातु स्टील्स मुख्य रूप से वेल्ड और गर्मी की शीतलन दर को धीमा करने के लिए {{3} प्रभावित क्षेत्र (HAZ) के लिए महत्वपूर्ण है। रैपिड कूलिंग मार्टेंसाइट जैसे कठोर, भंगुर माइक्रोस्ट्रक्चर के गठन को बढ़ावा देती है, हाइड्रोजन - प्रेरित क्रैकिंग (एचआईसी) या कोल्ड क्रैकिंग के लिए काफी बढ़ती संवेदनशीलता। प्रीहीटिंग से हाइड्रोजन को वेल्ड ज़ोन से बाहर निकालने में मदद मिलती है, इससे पहले कि यह नुकसान का कारण बन सके। यह वेल्ड और ठंडे आधार धातु के बीच थर्मल ग्रेडिएंट को भी कम करता है, जिससे सिकुड़न तनाव और विरूपण को कम किया जाता है। विशिष्ट प्रीहीट तापमान वेल्डिंग कोड (जैसे AWS D1.1/D1.8) द्वारा सामग्री ग्रेड, मोटाई, इलेक्ट्रोड में हाइड्रोजन स्तर, और वेल्ड अखंडता सुनिश्चित करने के लिए परिवेश की स्थिति के आधार पर अनिवार्य हैं।
* Q3:एक h - की ज्यामिति वेल्ड विरूपण को कैसे प्रभावित करती है, और क्या तकनीक इसे कम करती है?
* A3:वेल्डिंग के दौरान असममित गर्मी इनपुट H - बीम के निकला हुआ किनारा या वेब के एक तरफ केंद्रित असमान थर्मल विस्तार और संकुचन का कारण बनता है, जिससे कोणीय विरूपण (निकला हुआ किनारा कर्लिंग) या ऊंट विरूपण (लंबाई के साथ झुकना) होता है। फ्लैंग्स के सापेक्ष पतली वेब H - बीम को विशेष रूप से केंद्रित गर्मी के तहत वेब बकलिंग विरूपण के लिए प्रवण बनाता है। शमन रणनीतियों में संतुलित वेल्डिंग अनुक्रम शामिल हैं, जहां विरूपण बलों का मुकाबला करने के लिए वेल्ड को सममित रूप से लागू किया जाता है। वेल्डिंग और कूलिंग के दौरान उचित क्लैंपिंग और फिक्सिंग अस्थायी रूप से आंदोलन को रोकते हैं। प्रीसेटिंग में जानबूझकर पूर्व - बीम को अपेक्षित विकृति के विपरीत झुकना शामिल है। अनुकूलित मापदंडों के माध्यम से गर्मी इनपुट को नियंत्रित करना और स्किप वेल्डिंग जैसी तकनीकों का उपयोग करना भी विकृति को काफी कम करने में मदद करता है।
* Q4:H - बीम फैब्रिकेशन के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया (SMAW, FCAW, SAW, GMAW) का चयन करते समय क्या महत्वपूर्ण विचार हैं?
* A4:H - BEAMS के लिए एक वेल्डिंग प्रक्रिया का चयन करने में उत्पादकता, गुणवत्ता, स्थिति और लागत को संतुलित करना शामिल है। शील्ड मेटल आर्क वेल्डिंग (SMAW) फील्ड इरेक्शन और सभी पदों के लिए बहुमुखी है लेकिन धीमी है। फ्लक्स - कोरड आर्क वेल्डिंग (FCAW) SMAW की तुलना में उच्च बयान दर प्रदान करता है, दुकान निर्माण के लिए अच्छा है, हल्के संदूषण को संभालता है, लेकिन स्लैग को हटाने की आवश्यकता है। गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW) उच्च गुणवत्ता, उच्च गति और कोई स्लैग नहीं, स्वचालन के लिए आदर्श, लेकिन उत्कृष्ट गैस परिरक्षण की आवश्यकता होती है और बाहर हवा के प्रति संवेदनशील होती है। जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW) उच्चतम बयान दर और लंबी, सीधे दुकान वेल्ड के लिए असाधारण गुणवत्ता को सपाट स्थिति में (जैसे कि निकला हुआ किनारा प्लेटों को विभाजित करना) में वितरित करता है, लेकिन स्थिति में सीमित है। सामग्री की मोटाई, संयुक्त डिजाइन, आवश्यक गुणवत्ता स्तर, और उत्पादन की मात्रा इष्टतम विकल्प को बहुत प्रभावित करती है।
* Q5:क्यों पोस्ट - वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (PWHT) कभी -कभी H - बीम कनेक्शन के लिए आवश्यक है, और यह क्या प्राप्त करता है?
* A5:पोस्ट - वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (PWHT) मोटी H - बीम सेक्शन, उच्च संयम जोड़ों, या विशिष्ट उच्च - ताकत/कम - मिश्र धातु स्टील्स के लिए आवश्यक है। इसका प्राथमिक उद्देश्य तनाव से राहत है: इसमें वेल्डेड क्षेत्र को एक विशिष्ट तापमान (महत्वपूर्ण परिवर्तन बिंदु के नीचे) तक गर्म करना और एक गणना समय के लिए इसे पकड़ना शामिल है, जिससे रेंगने के लिए आराम करने के लिए वेल्डिंग द्वारा प्रेरित अवशिष्ट तनाव की अनुमति मिलती है। यह तनाव संक्षारण दरार और भंगुर फ्रैक्चर के जोखिम को काफी कम कर देता है। पीडब्ल्यूएचटी भी किसी भी कठिन, भंगुर मार्टेन्साइट को खतरनाक में सुधारता है, क्रूरता में सुधार करता है। यह वेल्ड धातु में फंसे किसी भी अवशिष्ट हाइड्रोजन को फैलाने में मदद करता है। कोड सामग्री रसायन विज्ञान, मोटाई और सेवा की स्थिति (जैसे, कम - तापमान जोखिम) के आधार पर PWHT आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करते हैं।
