अन्य स्टील उत्पादों के साथ H - बीम के उत्पादन के दौरान ऊर्जा की खपत की तुलना करते समय, कई कारक खेल में आते हैं। आम तौर पर, H - बीम के उत्पादन में आयरनमेकिंग, स्टीलमेकिंग और रोलिंग जैसी प्रक्रियाएं शामिल होती हैं, जिनमें से प्रत्येक ऊर्जा का उपभोग करता है। हालांकि, कुछ जटिल - के आकार के स्टील उत्पादों की तुलना में, h - बीम कुछ पहलुओं में अपेक्षाकृत कम ऊर्जा की खपत हो सकती है।
H - बीम की रोलिंग प्रक्रिया ऊर्जा उपयोग के संदर्भ में अधिक कुशल है। उनके नियमित और सममित क्रॉस - अनुभाग अधिक सीधे रोलिंग संचालन के लिए अनुमति देते हैं। H - बीम उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले आधुनिक रोलिंग मिल्स को आकार देने की प्रक्रिया के दौरान अनावश्यक ऊर्जा अपशिष्ट को कम करते हुए, अत्यधिक स्वचालित और अनुकूलित किया जाता है। इसके विपरीत, अनियमित आकृतियों वाले कुछ स्टील उत्पादों को अधिक जटिल रोलिंग या मशीनिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता हो सकती है, जो अधिक ऊर्जा का उपभोग करते हैं।
दूसरी ओर, H - बीम के लिए स्टीलमेकिंग चरण के दौरान ऊर्जा की खपत उसी ग्रेड के अन्य स्टील उत्पादों के समान है। इस चरण में कच्चे माल को पिघलाना, स्टील को परिष्कृत करना और इसकी रासायनिक संरचना को समायोजित करना शामिल है, जिनमें से सभी को ऊर्जा की एक महत्वपूर्ण मात्रा की आवश्यकता होती है, आमतौर पर बिजली या जीवाश्म ईंधन के रूप में। हालांकि, स्टीलमेकिंग प्रौद्योगिकियों में प्रगति, जैसे कि इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों और अधिक कुशल शोधन विधियों का उपयोग, एच - बीम उत्पादन के लिए समग्र ऊर्जा की खपत को कम करने में मदद कर रहा है।
इसके अलावा, H - बीम का पुनर्चक्रण उनके उत्पादन से जुड़े ऊर्जा की खपत को काफी कम कर सकता है। रिसाइकिलिंग स्टील को वर्जिन कच्चे माल से स्टील के उत्पादन की तुलना में कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है। जब H - बीम्स अपने सेवा जीवन के अंत तक पहुंचते हैं और पुनर्नवीनीकरण किया जाता है, तो remelt और re - को फिर से करने के लिए आवश्यक ऊर्जा उन्हें नए h - में गढ़ते हैं, जो प्राथमिक स्टील उत्पादन के लिए आवश्यक से बहुत कम है। कुल मिलाकर, जबकि एच - बीम का उत्पादन ऊर्जा का उपभोग करता है, तकनीकी सुधार और रीसाइक्लिंग के माध्यम से, इसके पर्यावरणीय प्रभाव और ऊर्जा पदचिह्न को कम करने के लिए प्रयास किए जा रहे हैं।
