AISI 4140 के यांत्रिक गुण गर्मी उपचार पर अत्यधिक निर्भर हैं, बुझा हुआ और टेम्पर्ड (Q & T) स्थिति उच्च - प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए सबसे आम है। नीचे दिए गए सभी गुणों का परीक्षण एएसटीएम मानकों (तन्यता परीक्षण: एएसटीएम ई 8; प्रभाव परीक्षण: एएसटीएम ई 23; कठोरता परीक्षण: एएसटीएम ई 10) के अनुसार किया जाता है।
1। एनील्ड स्टेट
Anealed AISI 4140 (815-845 डिग्री तक गर्म, धीमी गति से - कूल्ड) में फेराइट और पर्लिट का एक माइक्रोस्ट्रक्चर होता है, जो पूर्व- प्रसंस्करण के लिए अच्छी मशीनबिलिटी की पेशकश करता है।
| संपत्ति | परिक्षण विधि | विशिष्ट मूल्य | महत्व |
|---|---|---|---|
| तन्यता ताकत | एएसटीएम ई 8 | 655-750 एमपीए | प्रारंभिक मशीनिंग और संचालन के लिए उपयुक्त मध्यम शक्ति। |
| नम्य होने की क्षमता | एएसटीएम ई 8 | 415-485 एमपीए | कम दरार के बिना ठंड के गठन की अनुमति देने के लिए पर्याप्त है। |
| बढ़ाव (200 मिमी गेज) | एएसटीएम ई 8 | 18–22% | झुकने और मशीनिंग के लिए पर्याप्त लचीलापन। |
| ब्रिनेल कठोरता | एएसटीएम ई 10 | 197-241 एचबी | मानक उपकरणों के साथ आसान काटने के लिए पर्याप्त नरम। |
2। बुझा हुआ और स्वभाव (क्यू एंड टी) राज्य
AISI 4140 के लिए मानक गर्मी उपचार में शमन (845-870 डिग्री, तेल - ठंडा) शामिल है, इसके बाद वांछित शक्ति प्राप्त करने के लिए विभिन्न तापमानों पर तड़के के बाद - क्रूरता संतुलन:
| तड़के का तापमान | तन्यता ताकत | नम्य होने की क्षमता | बढ़ाव | कठोरता | प्रभाव क्रूरता (20 डिग्री) | अनुप्रयोग फ़ोकस |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 200 डिग्री | 1790 एमपीए | 1650 एमपीए | 10% | 55 एचआरसी | 20 J | पहनने वाले भागों के लिए अधिकतम कठोरता |
| 300 डिग्री | 1550 एमपीए | 1400 एमपीए | 12% | 49 एचआरसी | 30 J | उच्च - शक्ति घटक |
| 400 डिग्री | 1240 एमपीए | 1100 एमपीए | 16% | 42 एचआरसी | 45 J | संतुलित शक्ति/क्रूरता |
| 500 डिग्री | 1030 एमपीए | 930 एमपीए | 18% | 36 एचआरसी | 60 J | सामान्य इंजीनियरी अनुप्रयोग |
| 600 डिग्री | 860 एमपीए | 760 एमपीए | 22% | 28 एचआरसी | 80 J | उच्च - क्रूरता, कम - तनाव भागों |
नोट: उच्च तापमान तापमान ताकत को कम करता है लेकिन बेरहमी और लचीलापन बढ़ाता है, जिससे विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए अनुकूलन की अनुमति मिलती है।