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वेल्डिंग एएसटीएम ए588 कॉर्टन प्लेट के लिए प्रीहीटिंग

Aug 01, 2025

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वेल्डिंग से पहले पहले से गरम करना

 


वेल्डिंग से पहलेएएसटीएम ए588 कॉर्टन प्लेट, वर्कपीस को बीच के तापमान पर पहले से गरम किया जाना चाहिए350 डिग्री और 400 डिग्री. प्रीहीटिंग वेल्डेड क्षेत्र और आसपास की धातु के बीच तापमान के अंतर को कम करने में मदद करता है।

 

इसके परिणामस्वरूप वेल्डिंग के बाद अधिक समान शीतलन और संकुचन होता है, जिससे वेल्डिंग तनाव काफी कम हो जाता है और विरूपण कम हो जाता है।

 

"तनाव राहत क्षेत्र" को गर्म करना

 


से निर्मित वेल्डिंग संरचनाओं मेंएएसटीएम ए588 कॉर्टन प्लेट, प्रीहीटिंग के लिए उपयुक्त क्षेत्रों का चयन वेल्डिंग तनाव को काफी कम कर सकता है। इन चयनित ताप क्षेत्रों को "तनाव राहत क्षेत्र" कहा जाता है।

 

उदाहरण के लिए, फ्रेम सदस्य के फ्रैक्चर को वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग से पहले फ्रेम की बाईं और दाईं छड़ों के मध्य को गर्म करने से वे लंबी हो जाएंगी और वेल्डिंग सीम संकुचन की विपरीत दिशा में विरूपण हो जाएगा।

 

ठंडा करने के दौरान, गर्म क्षेत्र और वेल्ड सीम दोनों एक साथ सिकुड़ते हैं, जिससे वेल्ड के मुक्त संकुचन पर रोक कम हो जाती है और वेल्डिंग तनाव कम हो जाता है।

 

 

विपरीत विरूपण विधि

 


रिवर्स विरूपण विधि में अपेक्षित विरूपण आकार और दिशा की गणना या अनुमान लगाना शामिल हैएएसटीएम ए588 कॉर्टन प्लेटवेल्डिंग के बाद. असेंबली से पहले, वर्कपीस को अपेक्षित वेल्डिंग विरूपण के विपरीत दिशा में रखें।

 

यह गणना या व्यावहारिक अनुभव के आधार पर किया जा सकता है। वैकल्पिक रूप से, वेल्डिंग के बाद विरूपण को संतुलित करने के लिए वर्कपीस को विपरीत दिशा में पूर्व-विकृत करने से आयामी स्थिरता बनाए रखने में मदद मिल सकती है।

 

कठोर क्लैंपिंग विधि

 


कठोर क्लैंपिंग विधि वेल्डिंग विरूपण को प्रतिबंधित करने के लिए क्लैंप या स्पॉट वेल्डिंग का उपयोग करती है। यह विधि कोणीय विकृति और पतलेपन की लहरदार विकृति को रोकने में प्रभावी हैएएसटीएम ए588 कॉर्टन प्लेटसंरचनाएँ।

 

हालाँकि, कठोर क्लैम्पिंग केवल अच्छी प्लास्टिसिटी वाली सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, और आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए वेल्डिंग के बाद वर्कपीस को जल्दी से एनील्ड किया जाना चाहिए।

 

इस विधि का उपयोग खराब प्लास्टिसिटी वाली सामग्रियों पर नहीं किया जाना चाहिए, जैसे उच्च कठोरता वाले स्टील या कच्चा लोहा, क्योंकि इससे वेल्डिंग के बाद दरार पड़ सकती है।

 

पोस्ट-वेल्डिंग हीट ट्रीटमेंट

 


वेल्डिंग के बाद के {{0}हीट ट्रीटमेंट, विशेष रूप से तनाव{{1}रिलीफ एनीलिंग, अवशिष्ट वेल्डिंग तनाव को खत्म करने के लिए आवश्यक है। इसे प्राप्त करने के लिए, वर्कपीस को समान रूप से गर्म किया जाता है600 डिग्री - 650 डिग्री, एक निश्चित अवधि के लिए इस तापमान पर रखा जाता है, और फिर धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है।

 

वेल्डिंग तनाव को ख़त्म करने के लिए, आमतौर पर हटाने के लिए उच्च तापमान तापमान सबसे प्रभावी तरीका है80-90%सामग्री में अवशिष्ट तनाव का.

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