वेल्डिंग Q355B के लिए ऐसी प्रक्रियाओं और उपभोग्य सामग्रियों की आवश्यकता होती है जो बेस मेटल से मेल खाने के लिए पर्याप्त ताकत और कठोरता के साथ उच्च गुणवत्ता वाले, लचीले वेल्ड का उत्पादन करते हैं, जबकि हाइड्रोजन प्रेरित ठंड क्रैकिंग के जोखिम को कम करते हैं।
अनुशंसित वेल्डिंग प्रक्रियाएँ:
1. परिरक्षित धातु आर्क वेल्डिंग (SMAW):आमतौर पर साइट निर्माण और मरम्मत के लिए उपयोग किया जाता है। अवश्य प्रयोग करेंनिम्न -हाइड्रोजन मूल इलेक्ट्रोड(EXX15, EXX16, EXX18 श्रृंखला)। निर्माता के निर्देशों के अनुसार इलेक्ट्रोड को ठीक से पकाया जाना चाहिए और गर्म तरकश में संग्रहित किया जाना चाहिए।
2. फ्लक्स-कोर आर्क वेल्डिंग (FCAW):उच्च जमाव दर के कारण दुकान निर्माण के लिए लोकप्रिय। निम्न श्रेणी के हाइड्रोजन के रूप में वर्गीकृत गैस {{1}परिरक्षित (FCAW-G) या स्व-परिरक्षित (FCAW-S) तारों का उपयोग करें।
3. जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW):निर्माण की दुकानों में स्वचालित, लंबे सीम वाले वेल्ड के लिए उत्कृष्ट। उच्च गुणवत्ता और अच्छी पैठ प्रदान करता है।
4. गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW/MIG):आर्गन और CO2 परिरक्षण गैस के मिश्रण के साथ व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। अच्छा नियंत्रण और गुणवत्ता प्रदान करता है। उपभोज्य चयन: भराव धातु में एक निर्दिष्ट न्यूनतम तन्यता ताकत होनी चाहिए जो आधार धातु से मेल खाती हो या उससे थोड़ी अधिक हो। Q355B (Rm 470-630 MPa) के लिए, सामान्य उपभोज्य वर्गीकरण हैं: AWS A
5.xx/समकक्ष जीबी मानक: स्मॉ:E5015, E5016, E5018 (50 केएसआई ~ 490 एमपीए यूटीएस)।एफसीएडब्ल्यू:E71T-1, E81T1-Ni1.GMAW:ईआर70एस-6 (480 एमपीए यूटीएस)।देखा:F48A0-H08A जैसे तार/फ्लक्स संयोजन। महत्वपूर्ण कारक जमा वेल्ड धातु की प्रसार योग्य हाइड्रोजन सामग्री है। क्रैकिंग जोखिम को कम करने के लिए इसे H5 या उससे कम (यानी, जमा धातु के 5 मिलीलीटर/100 ग्राम से कम या उसके बराबर) के रूप में नामित किया जाना चाहिए। वेल्डिंग प्रक्रिया विशिष्टताएँ (डब्ल्यूपीएस): एक योग्य डब्ल्यूपीएस आवश्यक है। इसमें मापदंडों (वर्तमान, वोल्टेज, गति), प्रीहीट/इंटरपास तापमान (सीईवी, मोटाई और संयम के आधार पर), और यदि आवश्यक हो तो वेल्ड के बाद के उपचार को परिभाषित करना होगा। मोटे खंडों या उच्च अवरोध के लिए, अक्सर 50-150 डिग्री तक प्रीहीटिंग की आवश्यकता होती है। विरूपण को कम करने के लिए जोड़ों की उचित तैयारी, सफाई (जंग, तेल, नमी से मुक्त) और वेल्डिंग क्रम भी महत्वपूर्ण हैं।